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台式回流焊

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台式回流焊

台式回流焊

所属分类:台式回流焊

名称:台式回流焊
品牌:七星天禹
型号:TYR108C

详细信息

台式回流焊主要特点:
炉子内胆采用加厚(与普通回流焊相比)8K镜面不锈钢材料,利用反射原理使炉内温度更均匀。
台式回流焊全封闭式设计,内置高效保温材料并有高效密封条,保温效果好,耐热耐腐蚀,易于清洁,有效降低功耗,节省电能。    
专门排风通道,控制废气排放,绿色环保(可选配废气过滤装置)。
加热管有效加热长度达360mm。
采用抽屉式PCB板放置架,推拉平稳,大面积的放置空间,适合不同尺寸和形状的PCB板的放置。
台式回流焊可完成CHIP,SOP,QFP,BGA等所有封装形式PCB板焊接。
可完成胶固化、PCB板老化、维修等多种工作。
开机即可立即投入生产。
工作效率高,一台焊机加一台手印台八小时可生产100片以上(每片100个元件),小尺寸的PCB可达数千片。
台式回流焊体积小重量轻,可放在办公台面上用,操作简单易学。启动总功率只有4.2kw,在设备运行稳定后只有1.2kw,单相220V照明电源,使用方便。
焊接过程可视化,是科研教学的最佳选择;
机器外形采用人性化设计,控制仪表盘采用斜面设计,更适合观察和操作。
温控仪表采用国外知名品牌ENVADA专门为我公司设计的多段控制仪表,该仪表能够完美的描绘焊锡膏的温度曲线。
台式回流焊独特的热风循环风道设计,使炉膛内的温度更均匀,从而焊接效果更好。
独特的冷却风道设计,使冷却速度达到焊接曲线的冷却要求(一般下降1~3度/秒),在机器后部有专门的废气排放接口。

台式回流焊技术参数:
1、运输系统
1)运输方式:抽屉式
2)PCB承载: 耐高温透光托盘
3)产品允许高度:70±5mm
4)有效工作台面积:350×250mm

2、台式回流焊控制系统
1)控制方式:PID+计算机控制

3、台式回流焊加热系统
1)温区数目:单区多温段控制
2)控温段数:1~128段,可根据实际需要选择设定
3)控温方式:微电脑自动控温,SSR无触点输出
4)控温范围:Max300℃,耐高温,适合高温焊料焊接
5)加热方式:红外线+热风对流方式
6)温度曲线:可设定1~8条温度曲线,每条曲线用16段控制
7)控温精度:±2℃
8)炉胆材料:采用8K镜面不锈钢材料
9)加热管长度:330mm

4、台式回流焊冷却系统
1)冷却方式:内置压缩机式冷风冷却
2)温度下降斜率:1~4℃/sec
3)冷却风道:独立的排风风道,标配外置排风接口

5、台式回流焊整机规格
1)机体尺寸:620X460X385mm
2)额定电压:AC单相,220V,50Hz
3)额定功率:4.2kw
4)平均功率:1.8kw
5)重量:50kg

6、台式回流焊其它配置
1)外部抽风口直径:90mm

台式回流焊产品展示:
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