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全热风回流焊

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全热风回流焊

全热风回流焊

所属分类:通道式回流焊

名称:全热风回流焊
品牌:七星天禹
型号:TY-RF816

详细信息

全热风回流焊是我公司在消化吸收了国外同类产品的技术优点的基础上,结合我国国情而最新开发的又一种新机型。本机能广泛应用于广播、电视、通讯、计算机、传真机、仪器、仪表等行业的印制线路板焊接过程。特别是本机能适用于贴片元件、集成电路与分立元件混装的印制线路板,全热风回流焊是SMT表面按装工艺中自动焊接之生产线里所不可缺少的专用设备,它具有轻巧灵活、调整方便、通用性强等特点,能满足板宽在500MM以下的各种批量件的生产。全热风回流焊在整机性能上,已达到了国外同期同档次机型的水平,而价格仅为进口设备的1/4左右。是目前替代进口设备的理想选择。

全热风回流焊整机技术参数

加热温区数量

8个温区(上8个/下8个),16路加热控温通道

加热方式

平面缠绕式两侧发热线加热,增压式风道,点对点变频马达的热交换方式,变频马达驱动。

加热区长度

3000mm

冷却区数量

后置冷却区2个,冷却充分(自然风冷却)

传送网带宽度

560 mm

链条导轨调宽范围

50-400 mm

PCB尺寸

50-400 mm

PCB限制高度

25 mm

传送方向

左—右,右—左,随客户定制

传送方式

网带+链条

入口高度

900±30 mm

传送速度

100mm-2000mm随意可调

温度精度

±2℃。

温度控制范围

~350℃

适用焊料类型

有铅/无铅

控温方式

PID+SSR

适用元气件类型

csp、bga、μbga、0201chip等单双面板

停电保护

UPS和延时关机

电源

3φ、380V、50hz

启动功率

35kw

工作功率

12kw

升温时间

pprop、20min

机身尺寸

L4500×1400×1580mm

机体颜色

整机电脑灰

外壳部分

机体结构

最新流线型机壳设计,采用工业扁通作框架,2mm钢板折弯制作外壳,机体底部有六个万向轮,另有八个脚杯起定位放置用(可调节机体水平及高度)。

前、后门结构

均为全封闭式磁铁手扣可拆卸式结构,保证最大的作业及维护空间

上炉体开启方式

400mm双汽缸起盖,角力保护装置,安全,方便

内胆结构

双层不锈钢风板,采用美国西斯尔岩棉(120kg/立方米)填充内胆,增强保护

表面处理

防静电喷涂高温烤箱烘烤,美观坚固耐用

加热部分

加热区数量

8个温区(上8个/下8个),16路加热控温通道,可分区加热减少功率

相邻温区可拉温差

50℃,可以应对最高标准的无铅工艺

升温时间

从常温到设定温度时间:约20min

PCB上元件高度

25mm

加热区长度

3000mm

温度调整范围

0-350℃

加热区温度控制精度

±1-2℃

基板横向温度偏差

±2℃

最大升温斜率

±3℃/S

风道结构

U型结构

温区独立关闭功能

发热丝驱动方式:采用电脑PID控制

空载-满载(或逆向)热平衡回复时间

0.5秒,主要因素:绕线式发热器,棒式或板式发热器需要60秒以上

热风马达

多翼风轮,直连高温长轴进口马达驱动(运风速度电脑可调)来适应不同更高要求的BGA/CSP及0201等贴片元件焊接

加热元件

采用国内回流焊专利发热丝技术,发热丝分布每温区四周,有效保证每炉温区热量均匀散发

传输部分

C/V速度设定最小单位范围

100mm-2000mm随意可调

C/V速度偏差范围

电脑闭环控制±2%以内

链条润滑方式

人工或自动,保证PCB运输顺畅

运输马达

进口马达+无级闭环自动调速

传送方式

网带+链条

传送高度

900±20mm

网带配置

560 mm宽316#SUS,耐高温、抗腐蚀、抗变形。

网带涨紧装置

采用卡座式滚筒及链条涨紧方式

高强度耐磨导轨

七星专用H型导轨,表面电容处理,耐高温耐磨,导轨特殊的补偿,防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板

导轨平行度

五点同步调宽装置,调宽精度小于0.2 mm平行一致

调宽方式

电动

传递链条

06C不锈钢长销链条,耐高温、耐腐蚀

控制及电器部分

控制主机

采用行业专用工控电脑

控制界面

Windows2000操作统,方便无铅制程管理

控制模块

采用先进的回流焊专用模块

 

控制IO点时时在线监控,设定参数存储,可随意调度,可自动记录并保存当天的日志

生产报表

具用PCB板生产报表数据库,可记录不同型号的PCB板的产量

报警列表

具有完善的报警列表数据库,对机器实行自动报警自动记录,也可对报表分析、打印

报警自动提示

1、三色灯提示2、界面上有红色闪烁提示

温度曲线测试

可选3通道温度曲线测试系统(可分析,打印做报表),安全自动报警记录功能

IO通道实时监控

系统可对输入、输出进行实时监控,观察系统是否正常

冷却系统

冷却方式

后置大冷却区1个、冷却充分轴流风扇强制冷却装置

助焊剂回收系统

专利松香回收装置

  1. 焊接区与冷却隔离软帘阻挡松香在冷却区整流板上凝结
  2. 特制强制松香回流系统,保证风压稳定

安全保护

温度超温报警

具有独立的超温保护电路,超高温后会自动切断电源并报警

停电与错相保护

具有独立的相序保护电路,当三相线接错时,可保证电器元件不受损坏

停电保护功能

内置UPS断电,保护,可供运输继续运转

上炉体开启方式

气缸开启、方便快速、采用自锁式电磁伐、增加不锈钢撑杆,安全可靠

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